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MES只看需求 ,不跟潮流

  近两年 ,随着两化融合的进一步深化 ,数字化、智转化实践在行业快速推进 ,且被公认为是中国企业重塑核心竞争力的必由之路。正是在这个被称为是企业战略创新的过程中 ,诸多的制造业管理者和CIO开始思考及正视制造业的本质和核心价值。在这个前提下 ,除了如火如荼的云大物移智被创新技术之外 ,MES这个实现生产透明化、精细化管理的管理工具也被业界再次聚焦。
  在密集创新技术和理念的轮番攻击下 ,我们到底应该如何看待数字化转型 ,被称之为智能制造核心的MES到底应该如何规划、如何应用才能真正发挥价值?
  某知名企业管理者在接受采访时说:数字化转型已经成为当今企业必须面对、思考、跟进并实施的重要战略之一。但是传统中小型制造企业由于技术资金等各方面限制 ,往往处于被动状态。想做 ,但又不知道该怎么做 ;面对市场上五花八门的系统、方案 ,更是一头雾水 ;内部更是处于没钱又没人的状态 ,所以 ,传统制造企业要想提高生产效率 ,提升核心竞争力 ,完成数字化企业的转型 ,就必须找到自身企业数字化转型的突破点 ,简单、快速地构建符合企业自身特性的数字化生产体系。
  对于有着数十年传统制造企业信息化经验的资深管理者来讲 ,他深刻了解这类企业的痛点所在:从事制造业时间久远 ,生产设备陈旧老化 ,无法满足数字化需求 ;没有大量资金可以马上对生产设备进行换代升级 ,几乎所有制造业都同样存在这种情况。
  转型家联合创始人在一次演讲中说到“如果企业转型有一个主线方向的话 ,我们认为是三个连接 :第一个是连接用户 ,第二个是连接员工 ,第三个是连接伙伴”。他认为制造企业最关注的就是生产 ,那能不能把“连接生产”作为制造业数字化转型的突破点、传统制造企业数字化转型的起点呢 ?通过连接生产的各个环节 ,把与生产有关的各种信息收集起来 ,用数字的形式呈现出来 ,通过有效的分析处理来服务于生产、提高生产效率 ,最终实现生产的智能化。
  MES初应用:助力实现质量追溯
  真正的变革源于公司业务的需求。面对没有准确的测试数据和数据报告的证明文件 ,管理者和最终客户自然会表示不满“他们需要明确的测试数据和报告!”
  玖鼎集团官网MES就是这么一个工具 ,打通生产过程中的各个环节 ,实现数据的抓取、监测和共享。所以 ,实现连接生产的第一步也是当时迫切需要解决的问题就是:质量追溯的问题。实现质量溯源 ,就是要先实现生产设备的连接 ,生产设备对于生产的重要性不容置疑。如何有效地收集、整理、分析、应用这些生产设备上的数据帮助企业解决问题、提高设备的运作效率 ,进而提高生产效率、降低成本 ?对于一些静态的数据 ,企业可以用简单的工作表、流程卡实现 ,但是当管理范围扩大、设备增加、客户对数据提出明确要求的时候 ,就必须借助条码、RFID系统等工具 ,将设备巡检、保养、维修等工作流程数据化、系统化。
  MES系统的上线、不仅可以解决产品质量追溯问题 ,还可以带来了更多“意外之喜”。
  在线生产物料是库存的重要组成部分 ,直接关系到生产出货的准时率和库存额效率 ,如何管理好这部分数据也就变得越来越重要。玖鼎集团官网MES系统的上线 ,使企业了解物料在每一个流通环节的流向和变化:投了多少物料、用在了哪里……等等 ,不仅加快了库存流转、节约库存成本 ,还可以提高需求的满足率。
  此外 ,生产人员直接参与产品的生产 ,也是连接生产的重要组成部分。MES系统不仅记录下了产品的检测数据 ,还记录下了测试人员的工卡数据 ,便于公司领导清晰了解每个测试环节的人员情况 ,并核对相关的培训记录 ,确保员工取得了相关资质 ,如有异常 ,马上停止操作 ,并及时发出警告消息。记录下操作人员的操作准确率 ,找出每个操作人员最适合、最擅长的生产岗位 ,帮助企业合理调整工作岗位 ,真正做到“物尽其用、人尽其用”。
  MES要量力而行 ,理清需求是关键
  连接生产只是企业数字化转型的一个起点 ,而MES则是基础。在数字化、智能化已经成为趋势的今天 ,一些公司动辄就以智能制造为口号 ,但在实际操作中却连MES都没有上线 ,实现数字化基本是遥不可及的。
  MES现在炒得很热 ,也被赋予了很多定义 ,大家比较认可的解释是“生产执行系统” ,但这个范围是很广的 ,但不能简单理解为是ERP在生产流程控制方面的一个延伸 ,或是生产设备的巡检、保养系统。企业无论是上MES也好还是其他的信息化项目 ,都要从企业的实际需求出发 ,不能为了上MES而上 ,盲目开发 ,要充分考虑公司的实际业务需求。
  尤其对于一些中小型制造企业 ,成本控制很重要。以设备标识为例 ,传感器和条码都可以满足业务需求 ,费用却相差甚远 ,企业不能为了追逐潮流 ,而选择超前于企业可付出成本的方案。IT是一个满足企业需求的平台 ,应该是随着企业的发展而逐步完善成熟的 ,当业务需求单一的时候 ,IT系统够用就好 ,单纯追求的平台的体系化、系统化 ,而罔顾企业的发展需要 ,只会给企业带来不必要的负担。

  数字化浪潮下 ,企业为了更好地应对可预期的数字化冲击 ,需要构建一个新的合理的运营模式 ,但在转型之前 ,要对企业进行充分的评估 ,当现有的设备、流程、模式运转的很好 ,满足企业发展需要的时候 ,简单粗暴地进行数字化转型 ,一昧的追求“高精尖” ,并不是明智的选择。


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